設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中的重要組成部分，現(xiàn)代化的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營需要與其相適應(yīng)的現(xiàn)代化設(shè)備管理體系。如何建立高效的有保障設(shè)備管理體系、解決好設(shè)備的使用與維修問題一直是設(shè)備管理工作者不斷探索的課題。
設(shè)備點檢制自20世紀80年代從工業(yè)先進國家引入中國，得到廣泛的應(yīng)用，為探索適應(yīng)中國工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理發(fā)展提供了一種有效的方法，特別對流程工業(yè)企業(yè)更具有其重要性和先進性。
但把這種先進方法應(yīng)用到生產(chǎn)實踐中，卻經(jīng)歷了認識——初步應(yīng)用——再認識——成熟應(yīng)用的過程。有的走了一些彎路，有的甚至半途而廢。國內(nèi)不少大型的、先進的企業(yè)最終都成功地應(yīng)用了設(shè)備點檢制，建立了以設(shè)備點檢制為主體的設(shè)備管理體系。
一、什么是設(shè)備點檢制？
所謂的點檢制，是按照一定的標(biāo)準、一定周期、對設(shè)備規(guī)定的部位進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。
二、點檢的方法和內(nèi)容
1. 設(shè)備點檢的方法
通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或者借助工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點檢。
2. 設(shè)備點檢的目的
點檢是車間設(shè)備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機時間，延長設(shè)備壽命，降低維修費用，保證正常生產(chǎn)。
3. 點檢的八定內(nèi)容
（1）定人：確定對設(shè)備點檢的人員。
（2）定點：明確設(shè)備故障點，明確點檢部位、項目和內(nèi)容。
（3）定量：對劣化傾向的定量化測定。
（4）定周期：不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點，給出不同點檢周期。
（5）定標(biāo)準：給出每個點檢部位是否正常的依據(jù)，即判斷標(biāo)準。
（6）定點檢計劃表：點檢計劃表又稱作業(yè)卡，指導(dǎo)點檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。
（7）定記錄：包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄，都有固定的格式。
（8）定點檢業(yè)務(wù)流程：明確點檢作業(yè)和點檢結(jié)果的處理程序。如急需處理的問題，要通知維修人員；不急處理的問題則記錄在案，留待計劃檢查處理。
點檢管理的要點是：實行全員管理，專職點檢員按區(qū)域分工管理。點檢員本身是一貫制管理者。點檢是按照一整套標(biāo)準化、科學(xué)化的軌道進行的。點檢是動態(tài)的管理，它與維修相結(jié)合。
三、設(shè)備點檢與巡檢的區(qū)別
人員定位不同：
1. 設(shè)備巡檢由操作工和設(shè)備管理人員進行。
2. 設(shè)備點檢由檢維修技術(shù)人員、設(shè)備管理人員及取得人社部頒發(fā)具有相應(yīng)技能等級認證的點檢員。
工作職責(zé)不同：
1. 設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設(shè)備進行日常巡查，在巡檢過程中對照標(biāo)準發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常現(xiàn)象和隱患。
2. 點檢員是設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的管理員，是設(shè)備運行，維護，檢修技術(shù)管理的中堅力量，對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)負責(zé)。
① 負責(zé)對所轄區(qū)域設(shè)備技術(shù)狀管理，按點巡檢要求，設(shè)備技術(shù)維護要求定期按時進行設(shè)備的現(xiàn)場巡視并作好記錄；
② 負責(zé)設(shè)備的檢修計劃，備品備件計劃，設(shè)備技術(shù)維護計劃的制定和現(xiàn)場故障處理；
③ 負責(zé)設(shè)備檢修計劃的組織實施，質(zhì)量監(jiān)督驗收等；
④ 負責(zé)與維修工段（公司）聯(lián)絡(luò)，開出檢修委托工作量簽證；
⑤ 負責(zé)設(shè)備故障的檢測分析診斷，提出處理意見和檢修，改進方案；
⑥ 負責(zé)對設(shè)備的現(xiàn)場管理，指導(dǎo)，檢查，督促生產(chǎn)崗位人員搞好設(shè)備操作和日常維護；
⑦ 負責(zé)設(shè)備運行檔案的填寫與管理；
⑧ 負責(zé)本區(qū)域崗位人員的設(shè)備知識培訓(xùn).
四、點檢分類
1. 日常點檢：點檢員所進行的常規(guī)點巡檢。
2. 重點點檢：重要設(shè)備每周進行的重點項目的檢查和調(diào)整，或發(fā)現(xiàn)異常時進行的重點檢查。
3. 簡易診斷：點檢員用簡易儀器進行設(shè)備運行狀態(tài)量的測量，以及時重要設(shè)備進行的定期檢測和趨勢分析。
4. 精密點檢：由專業(yè)人員進行的設(shè)備檢測和故障診斷，設(shè)備點檢制的基本框架。
五、點檢人員素質(zhì)要求
有一定的設(shè)備管理理論，技術(shù)素質(zhì)和實踐經(jīng)驗，能進行一般的機械制圖；有較強的故障判別能力，會使用簡易診斷儀器；有一定的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力，與維修站，設(shè)備組，工段進行橫向聯(lián)絡(luò)；全面熟悉所管轄設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能，設(shè)備的操作規(guī)程，檢修規(guī)程。