BOM的編制與管理
BOM英文全稱 Bill of Material，即“物料清單”，也稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表。在制造業(yè)管理信息系統(tǒng)中，經(jīng)常會提到BOM。
物料清單是指產(chǎn)品所需零部件明細(xì)表及其結(jié)構(gòu)。在ERP系統(tǒng)中，“物料”一詞有著廣泛的含義，它是所有產(chǎn)品、半成品、在制品、原材料、配套件、協(xié)作件、易耗品等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統(tǒng)稱。
1、BOM的分類和用途
結(jié)合公司實(shí)際操作流程，將BOM分為三類：
● 技術(shù)BOM：技術(shù)部門圖紙標(biāo)題欄和明細(xì)欄中所包含的物料信息。
● 生產(chǎn)BOM：生產(chǎn)計劃部門根據(jù)技術(shù)BOM分解成各個車間所需的物料，再把工藝部門提供的各標(biāo)配車型的工藝定額添加進(jìn)去，即形成生產(chǎn)BOM。
● 工藝BOM：工藝部門在生產(chǎn)BOM的基礎(chǔ)上再添加工位信息，根據(jù)各訂單實(shí)際配置修改工藝定額，最終形成工藝BOM，下發(fā)到車間。
BOM的用途可分為以下7類：
1. 計劃部門編制計劃的依據(jù)
當(dāng)公司接到訂單后，計劃部門便依照訂單的交貨日期，結(jié)合BOM及庫存信息，進(jìn)行訂單進(jìn)度評審，從而編制生產(chǎn)計劃。
2. 采購部門采購物資的依據(jù)
根據(jù)BOM信息，采購部門可以及時、適量地采購物資，避免發(fā)生庫存過剩或不足的現(xiàn)象，也可為采購前期準(zhǔn)備工作節(jié)約大量的時間，使采購周期更加充裕，確保物資能夠及時采購回來。另外，BOM中編碼型號等相關(guān)描述詳細(xì)，使得采購物資一目了然，不會發(fā)生張冠李戴的現(xiàn)象。
3. 物流部門發(fā)料的依據(jù)
有了BOM，物流部門直接按照BOM里的物資編碼、物資數(shù)量這兩項(xiàng)來發(fā)料即可，方便快捷，能大大提高物料保管員的工作效率和工作質(zhì)量。
4. 財務(wù)部門計算成本的基礎(chǔ)
財務(wù)部門通過BOM可以清楚計算出每項(xiàng)產(chǎn)品小總成在制造過程中所需的物料成本，從而進(jìn)行成本控制，避免造成不必要的浪費(fèi)。
5. 技術(shù)部門降低產(chǎn)品成本的參考
技術(shù)部門根據(jù)BOM對照相應(yīng)的物資單價進(jìn)行降本工作。譬如在后五人座臺階處用價格便宜的塑料型材來代替鋁型材等。
6. 安排生產(chǎn)線的重要文件
從BOM中可以清晰地看出某個物資是在底盤車間裝配，還是在總裝車間裝配，具體在哪個工位上裝配，生產(chǎn)調(diào)度可很方便地參照BOM來安排生產(chǎn)。
7. 銷售部門投標(biāo)報價的依據(jù)
投標(biāo)工作的重點(diǎn)是在價格，具體的產(chǎn)品配置對應(yīng)的成本可通過BOM算出，給投標(biāo)報價提供依據(jù)。
2、BOM的導(dǎo)入和管理
結(jié)合公司實(shí)際操作，將BOM導(dǎo)入分為前期工作和快速導(dǎo)入兩部分，將BOM管理分為審核、修改和權(quán)限三部分。
1. 前期工作
- 在ERP系統(tǒng)存貨檔案中，建立新接訂單各自制件存貨檔案，分別為“構(gòu)件”、“焊裝車身”、“涂裝車身”、“底盤總成”以及“總裝成車”。
- 新增自制件存貨檔案的編輯。在存貨檔案編輯的界面中，輸入存貨檔案的相關(guān)信息。存貨編碼規(guī)則為各分類編碼+訂單號，如801一底盤總成，802一構(gòu)件，803一焊裝車身，804一涂裝車身，805一總裝成車。對于110030036訂單，底盤總成的自制件編碼為“8011003036”，其余自制件編碼以此類推。
2. BOM快速導(dǎo)入操作步驟
- 運(yùn)行公司自制的“快速實(shí)施導(dǎo)入工具”。
- 按工具提供的物料清單模版格式(包括子件行號、子件編碼、子件規(guī)格、計量單位、基本用量等)，維護(hù)好需要導(dǎo)入ERP系統(tǒng)的物料清單。
- 設(shè)置好已完成的物料清單路徑，進(jìn)行物料清單導(dǎo)入。
- 導(dǎo)入物料清單出錯時，進(jìn)入“錯誤日志列表”，查看錯誤原因，并進(jìn)入物料清單修改相應(yīng)錯誤，直至將所有BOM全部導(dǎo)入ERP。
3、物資BOM編碼
物資編碼是BOM不可缺少的一部分，包括物資編碼的作用、原則、編碼規(guī)則、管理等。
1. 物資編碼的作用
在市場競爭激烈的今天，公司為了生存和適應(yīng)市場的需要，不斷開發(fā)出新的車型，使得產(chǎn)品種類和物資種類不斷增加。為了提高物資管理的質(zhì)量和效率，必須對物資進(jìn)行分類編碼，使之一目了然，且不會重復(fù)和遺漏。其具體作用表現(xiàn)在：
提高物資資料的準(zhǔn)確性。物資的采購、儲存、領(lǐng)用、發(fā)放、盤點(diǎn)等一切物料管理工作都通過物資編碼來完成。鑒于物資編碼的唯一性，就使得這些物料管理工作相對容易，準(zhǔn)確率高。
提高物資管理的效率。物資編碼僅由數(shù)字組成，輸入時可節(jié)約大量的時間，簡化各種物資的管理工作，從而提高工作效率。
有利于ERP系統(tǒng)的管理。有了物資編碼，在ERP系統(tǒng)中查詢物資很方便，可節(jié)省大量時間。
便于物資的領(lǐng)用。每種物資都有唯一的編碼，因此，物資的領(lǐng)用與發(fā)放非常方便，并能大大降低出錯率。
2. 物資編碼的原則
為了更好地管理物資編碼，必須制定合理、科學(xué)的物資編碼管理體系，物資編碼原則應(yīng)該遵循以下幾個方面：
- 唯一性原則。物資編碼相當(dāng)于人的身份證號碼，即一種物資只能有一個編碼，同樣一個編碼，只能對應(yīng)一種物資。
- 簡單性原則。編碼必須簡單，應(yīng)該便于讀寫。本公司物資編碼均由10位純數(shù)字組成。
- 擴(kuò)展性原則。編制編碼時，應(yīng)考慮預(yù)留足夠的擴(kuò)展空間，以便以后新增的物資能夠繼續(xù)使用原有的編碼體系。
- 分類性原則。物資編碼進(jìn)行分類整理，便于查找。譬如本公司將物資編碼分為標(biāo)準(zhǔn)件、原材料、低值易耗品、有圖件、工具類等。
- 嚴(yán)謹(jǐn)性原則。所有物資編碼的建立需要授權(quán)專人負(fù)責(zé)，即專人申請、專人審核，以便保證其正確性。
- 終身制原則。即使某物資以后不再使用，其編碼也不能重新分配給其他物資使用。
3. 物資編碼的編碼規(guī)則
公司可以采用全數(shù)字編碼法，即將某種物資用特定一組數(shù)字來表示的方法。基本采用大類號+分類號+流水號的方式。其中大類號用一位數(shù)字表示，分類號按不同大類有兩位和四位數(shù)字表示，對應(yīng)流水號用七位和五位數(shù)字表示。例如：
編碼3010400001，3表示大類號，代表原材料類；0l表示分類號第一、二位，代表鋼材；04表示分類號第三、四位，代表圓；0000l表示流水號，代表某種直徑的圓鋼。
編碼4010300001，4表示大類號，代表低值易耗品類；0l表示分類號第一、二位，代表洗潔劑；03表示分類號第三、四位，代表肥皂；00001表示流水號，代表某種規(guī)格型號的肥皂。
編碼5670000001，5表示大類號，代表有圖號的物資；67表示分類號，代表座椅總成；0000001表示流水號，代表某一批訂單用的座椅總成。
4. 統(tǒng)一物資編碼管理
公司的編碼管理可借助計算機(jī)來完成，例如把編碼規(guī)則的標(biāo)準(zhǔn)建立在ERP管理系統(tǒng)中。當(dāng)某部門有新增的物資需要申請編碼時，只要進(jìn)入ERP申請編碼頁面，選擇好編碼分類，產(chǎn)品大類，計量單位，填寫好物資名稱、物資型號等，提交申請后相關(guān)審批人審批后，系統(tǒng)便自動生成新編碼，大大提高了設(shè)計部門的工作效率。同樣編碼查詢也很方便、快捷，只要輸入物資編碼、名稱、型號等其中任一項(xiàng)，即可查詢詳細(xì)物資信息。
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