一、車間內(nèi)的固定設(shè)備，實行專人包機(jī)負(fù)責(zé)制，非包機(jī)人不得操作設(shè)備。
二、包機(jī)人員必須對自己所包范圍內(nèi)的設(shè)備做到合理使用，勤保養(yǎng)，定期更換潤滑油，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
三、經(jīng)常保持設(shè)備衛(wèi)生清潔及周圍衛(wèi)生的整潔。
四、堅決杜絕因人為因素?fù)p壞車間內(nèi)的任何一臺設(shè)備否則要追究當(dāng)事人的責(zé)任。
車間現(xiàn)場管理制度之設(shè)備管理
1.車間設(shè)備指定專人管理
2.嚴(yán)格執(zhí)行《公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度》，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
3.做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
4.設(shè)備臺帳卡片、點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。
5.實行重點設(shè)備憑證上崗操作,做到證機(jī)相符.
6.嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。
7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。
三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。
五項紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8.設(shè)備運行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗(設(shè)備運行過程中)，對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。
9.操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。
10.保持設(shè)備清潔,嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
11.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。
設(shè)備設(shè)施管理制度
1目的
為了加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)備的管理，對生產(chǎn)設(shè)備有效控制、確保設(shè)備能力滿足生產(chǎn)工藝要求、保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行，特制定本制度。
2范圍
適用于沾化明珠化工有限公司設(shè)備的管理工作。其中壓力容器管理適用于公司在用的、符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定屬于壓力容器范圍的壓力容器，廠內(nèi)機(jī)動車輛管理適用于在公司廠區(qū)道路、作業(yè)場所從事作業(yè)運輸?shù)母黝悪C(jī)動車輛。
3職責(zé)
3.1各單位生產(chǎn)設(shè)備的總體管理控制，負(fù)責(zé)對各工段設(shè)備管理工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。具體負(fù)責(zé)組織設(shè)備及配件采辦工作，組織設(shè)備及配件的驗收；負(fù)責(zé)壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備等設(shè)備及廠內(nèi)機(jī)動車輛的專業(yè)管理和組織協(xié)調(diào)定期檢測；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)控制設(shè)備固定資產(chǎn)的增置、閑置、調(diào)撥、報廢、出售等動態(tài)管理；負(fù)責(zé)備品配件倉儲定額的編制、修訂；負(fù)責(zé)維修計劃的審核、審批；負(fù)責(zé)主要設(shè)備檢修質(zhì)量的驗收。
3.2生產(chǎn)車間具體負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)動設(shè)備的維修與維護(hù)保養(yǎng)工作，負(fù)責(zé)維修過程的監(jiān)督及交接驗收，參與轉(zhuǎn)動設(shè)備及備品配件的驗收。
3.3檢修工段、電儀工段負(fù)責(zé)其職責(zé)范圍內(nèi)所有設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及維修工作，參與設(shè)備及備件的進(jìn)廠驗收。
3.4生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)本車間設(shè)備的日常管理工作，負(fù)責(zé)裝置維修的過程監(jiān)督及交接驗收，參與靜止設(shè)備及配件的驗收，完成壓力容器及壓力管道的定期檢測、檢修工作。
4具體規(guī)定
4.1設(shè)備固定資產(chǎn)動態(tài)管理
4.1.1新增設(shè)備固定資產(chǎn)的登記
4.1.1.1新增設(shè)備，由車間設(shè)備管理人員填寫“設(shè)備固定資產(chǎn)登記表”，于當(dāng)月30日前（大型項目在裝置正式投運前）報物資裝備部。物資裝備部對新增設(shè)備進(jìn)行編號、按附錄A進(jìn)行分類并據(jù)此修改齊備臺帳。并將相關(guān)信息反饋設(shè)備所在車間（節(jié)假日順延）。
4.1.1.2設(shè)備所在車間根據(jù)物資裝備部反饋的信息及修改設(shè)備卡片。
4.1.2設(shè)備固定資產(chǎn)的閑置封存與保管
4.1.2.1裝置現(xiàn)場停用設(shè)備（整套裝置停用除外），連續(xù)用三個月以上或預(yù)計三個月內(nèi)無使用可能的，使用單位應(yīng)填寫“設(shè)備閑置申請表”，報物資裝備部，經(jīng)物資裝備部審核批準(zhǔn)后進(jìn)行閑置封存，做好防塵、防銹、防潮工作，封存時應(yīng)切斷電源，放凈冷卻水，并做好清潔保養(yǎng)工作。
4.1.2.2拆出裝置區(qū)的閑置設(shè)備，由物資裝備部負(fù)責(zé)組織管理，管理存放應(yīng)符合安全及環(huán)保要求。在拆除前車間應(yīng)對其內(nèi)的物料進(jìn)行相應(yīng)的吹掃清理，貯罐類設(shè)備應(yīng)達(dá)到動火條件；機(jī)泵灰轉(zhuǎn)動設(shè)備可進(jìn)行退庫封存管理。拆出裝置區(qū)的閑置設(shè)備，由物資裝備部安排存放地點，進(jìn)行集中管理；機(jī)泵類設(shè)備，可由設(shè)備原所在單位填寫“設(shè)備固定資產(chǎn)退庫單”辦理退庫。機(jī)泵類設(shè)備退庫前應(yīng)由維修車間進(jìn)行清洗維護(hù)，保證設(shè)備技術(shù)狀況良好。原設(shè)備所在車間應(yīng)對拆出裝置區(qū)的閑置設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)保養(yǎng)并重新標(biāo)注（在設(shè)備醒目位置標(biāo)注上原設(shè)備名稱及設(shè)備編號）。
4.1.2.3凡帶附屬裝置的設(shè)備應(yīng)盡可能將其附屬裝置集中就近存放，避免附件散置各處，日久錯配或丟失。
4.1.2.4辦理了閑置、退庫手續(xù)的設(shè)備固定資產(chǎn)，原設(shè)備所在單位填報“設(shè)備動態(tài)月報表”報物資公司，不得進(jìn)行消帳處理。物資公司匯總后及時修改設(shè)備臺帳，以便統(tǒng)一管理調(diào)撥。
4．1．2．5各車間重新啟用本車間閑置設(shè)備時，應(yīng)填報“閑置設(shè)備啟用申請表”，經(jīng)物資公司鑒定同意后方可啟用。
4.1．3設(shè)備固定資產(chǎn)的調(diào)撥
4．1．3．1設(shè)備在車間、裝置內(nèi)部變動安裝、使用位置，不需要辦理調(diào)撥手續(xù)，但應(yīng)做好設(shè)備動態(tài)記錄，并報“設(shè)備動態(tài)月報表”。
4．1．3．2設(shè)備在車間之間調(diào)動，應(yīng)辦理調(diào)撥手續(xù)，由調(diào)入部門填報“固定資產(chǎn)內(nèi)部調(diào)撥單”，經(jīng)物資公司審核同意，并報主管公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，轉(zhuǎn)財務(wù)部進(jìn)行帳務(wù)處理，實施調(diào)撥。屬閑置設(shè)備啟用，物資公司填寫技術(shù)鑒定意見。
4．1．3．3設(shè)備實施調(diào)撥后，設(shè)備卡片隨設(shè)備轉(zhuǎn)入使用單位，物資公司編制新設(shè)備固定資產(chǎn)編號，進(jìn)行臺帳的消、建帳處理，并通知使用單位。
4．1．4設(shè)備固定資產(chǎn)的報廢
4．1.4．1設(shè)備達(dá)到報廢條件，使用車間應(yīng)及時提出申請，填報“固定資產(chǎn)報廢申請表”，物資公司組織人員進(jìn)行技術(shù)鑒定，簽署意見后經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，交財務(wù)部進(jìn)行帳務(wù)處理。報廢留用設(shè)備，由物資公司組織保存管理。
4．1．4．2使用單位應(yīng)對報廢設(shè)備內(nèi)的物料進(jìn)行初步清理后存放，嚴(yán)禁造成環(huán)境污染，塔、貯罐類設(shè)備應(yīng)滿足動火要求。并對設(shè)備重新標(biāo)注(在設(shè)備醒目位置標(biāo)注上原設(shè)備名稱及設(shè)備編號)。
4．1．5設(shè)備固定資產(chǎn)的出售
4．1．5．1廢舊設(shè)備的出售，由物資公司組織有關(guān)人員進(jìn)行鑒定后填寫“固定資產(chǎn)售出申請表”，按有關(guān)規(guī)定辦理審批、出售手續(xù)，并派人員到現(xiàn)場負(fù)責(zé)裝車監(jiān)督。
4.1.5.2物資公司負(fù)責(zé)對出售的廢舊設(shè)備的處置情況進(jìn)行跟蹤控制，避免造成環(huán)境污染及安全事故。
4．1．6設(shè)備增加、減少及安裝使用位置變動，設(shè)備所在車間應(yīng)作好設(shè)備動態(tài)記錄并于每月3日以前填報“設(shè)備動態(tài)月報表”，物資公司于每月5日前進(jìn)行匯總并修改設(shè)備臺帳(節(jié)假日順延)。
4．1．7物資公司負(fù)責(zé)對本公司設(shè)備的日常動態(tài)管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，年底前對設(shè)備臺帳進(jìn)行一次清查核對。
4．2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
4.2．1總體要求
各（公司）車間應(yīng)建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)專責(zé)制，設(shè)備主人、設(shè)備員應(yīng)對本車間使用和管理的設(shè)備進(jìn)行分工包機(jī)管理，制定巡回檢查制度。
4.2．2操作人員
4．2．2.1操作人員應(yīng)通過崗位練兵和培訓(xùn)，對所使用的設(shè)備做到“四懂三會”，即做到懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障，經(jīng)過考試合格，才能上崗單獨操作設(shè)備。若崗位變動，需重新進(jìn)行培訓(xùn)考核。
4.2．2.2操作人員必須根據(jù)《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》的要求正確使用和維護(hù)好設(shè)備，應(yīng)做好下列主要工作：
a）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運行與停車，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)運行。
b)堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，按時對設(shè)備進(jìn)行巡檢，并做好巡檢錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。操作人員設(shè)備巡檢應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1)潤滑油是否保持在正常的油位，潤滑系統(tǒng)是否運行下常；
2)冷卻水系統(tǒng)是否正常；
3)設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常振動和松動、雜音等；
4)設(shè)備運行參數(shù)是否符合工藝規(guī)程和操作法的要求；
5)各附件是否齊全，計量、安全附件是否在有效期內(nèi)；
6)容器類設(shè)備是否有明顯變形；
7)防腐保溫是否完好；
8)設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生是否整齊、清潔，是否存在跑、冒、滴、漏；
9)有無其他異常情況。
c)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對設(shè)備存在的問題及修復(fù)情況進(jìn)行交接并做好記錄。嚴(yán)格按潤滑管理的有關(guān)規(guī)定做好設(shè)備潤滑工作。
d)對分工包干設(shè)備及周圍環(huán)境進(jìn)行定期清掃，保持設(shè)備整潔，電氣設(shè)備、外保溫設(shè)備不得直接用水沖洗；及時消除管網(wǎng)上的跑、冒、滴、漏，無法立即消除的要掛牌標(biāo)識，列計劃消除，必要時應(yīng)采取防護(hù)措施。
4．2.2．3操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并及時上報和通知值班長及有關(guān)崗位，需維修人員檢查修理的，應(yīng)及時通知維修人員檢查修理，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上，并向下一班交接。
4．2．3維修人員
4．2．3．1維修人員應(yīng)通過技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得上崗證后，方能獨立承擔(dān)檢修工作。
4．2．3．2維修人員(機(jī)、電)要做到分工明確，對分工包干的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)備維護(hù)檢修規(guī)程》的要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)做好如下工作：
a)定時、定點巡回檢查，主動向操作人員了解設(shè)備運行情況。維修人員每日至少進(jìn)行一次設(shè)備巡檢并做好巡檢記錄。巡檢應(yīng)包括以下內(nèi)容：
潤滑油是否保持在正常油位，注油系統(tǒng)是否正常，油質(zhì)外觀是否正常；
2)設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常振動和松動、雜音等；
3)設(shè)備運行參數(shù)是否符合工藝規(guī)程和操作法的要求；
4)設(shè)備本體各動、靜密封點及潤滑系統(tǒng)是否存在跑、冒、滴、漏；
5)設(shè)備冷卻系統(tǒng)是否良好；
6)有無其他異常情況。
b)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除，必要時應(yīng)采取防護(hù)措施；
c)按潤滑管理規(guī)定做好設(shè)備潤滑工作。
d)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)，做好維修記錄。