導(dǎo)讀：我國的制造業(yè)要想采用零庫存管理，僅僅通過認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)豐田零庫存管理方法是不夠的，更是要結(jié)合企業(yè)自身特點(diǎn)和產(chǎn)業(yè)鏈的現(xiàn)實(shí)條件來探討實(shí)施零庫存管理的可能性與現(xiàn)實(shí)性。
零庫存模式的實(shí)施要有深厚的民族文化和企業(yè)文化為支點(diǎn)。隨著對(duì)零庫存管理研究的深入，就會(huì)發(fā)現(xiàn)它不僅僅是一種運(yùn)營管理技術(shù)，更是一種文化、一種哲學(xué)，它成功的根源是日本遵守契約的精神和講求互相配合的文化精髓。
日本許多企業(yè)制度就是與這一信念相匹配的，如“終身雇傭制”、“年功序列制”等。
當(dāng)這種認(rèn)同文化體現(xiàn)在企業(yè)與企業(yè)之間時(shí)，就會(huì)表現(xiàn)出彼此的認(rèn)同和信賴，即在長期動(dòng)態(tài)活動(dòng)中，相信對(duì)方在企業(yè)交往過程中互相協(xié)助的伙伴式合作，這是日本企業(yè)與企業(yè)交易時(shí)采用口頭協(xié)議方式的文化根源。因此，我們應(yīng)深刻地理解零庫存模式貫穿于日本企業(yè)并得以廣泛運(yùn)用的真正原因。
01
/ 零庫存管理具有明確的前提條件 /
一是，在保證生產(chǎn)和銷售需要的前提下設(shè)定目標(biāo)，既要避免由于庫存原料不足而出現(xiàn)停產(chǎn)的現(xiàn)象，又要防止因庫存商品不足而出現(xiàn)缺貨的現(xiàn)象。產(chǎn)品大多都有銷售旺季和淡季之分，一般是利用淡季積壓庫存，以滿足旺季的需求。
如果實(shí)行了零庫存，旺季時(shí)需要相當(dāng)規(guī)模的生產(chǎn)線，淡季時(shí)則要縮減產(chǎn)量，這對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)來說是不合理的。從解決生產(chǎn)季節(jié)性、生產(chǎn)與消費(fèi)矛盾需要的庫存的角度出發(fā)，庫存量真正為“零”的目標(biāo)是任何企業(yè)都難以實(shí)現(xiàn)的。
二是，以整體供應(yīng)鏈成本最優(yōu)為目標(biāo)，每一個(gè)供應(yīng)鏈合作者都應(yīng)該分擔(dān)相應(yīng)合理的庫存量。通過這種管理把庫存量控制到最佳數(shù)額，用最少的人力、物力、財(cái)力把庫存物資管理好。
三是，從供應(yīng)鏈庫存管理的角度出發(fā)，零庫存是指保持合理的庫存量，合理的庫存量會(huì)因國家、地區(qū)、產(chǎn)業(yè)、行業(yè)和企業(yè)的不同而有所差異。
零庫存可以表現(xiàn)為加快供應(yīng)節(jié)拍、縮短節(jié)拍間歇，從而減少物料備貨數(shù)量；也可以表現(xiàn)為減少儲(chǔ)存環(huán)節(jié)，在追求生產(chǎn)與銷售順暢及資源配置充足的前提下，保證最合理的庫存量和最短的在庫時(shí)間，以及采購成本、庫存持有成本和缺貨損失構(gòu)成的庫存費(fèi)用最少化。
四是，要認(rèn)真分析企業(yè)自身實(shí)際情況。對(duì)于供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)上的企業(yè)來說，都希望采用一些降低庫存的可行性方式實(shí)現(xiàn)零庫存，但這種做法只是供應(yīng)鏈上降低自我?guī)齑娴囊环N方式。通過企業(yè)成本分析表明，零庫存不一定是盈利的最好方式，豐田、戴爾等企業(yè)的先進(jìn)管理水平是普通企業(yè)很難達(dá)到的。
作為一個(gè)明智的經(jīng)營者，應(yīng)該明白任何管理手段和技術(shù)都需要付出一定的成本和代價(jià)，在選擇任何一種管理手段和技術(shù)時(shí)，都應(yīng)該盡量做到投入小于產(chǎn)出。
因此，企業(yè)應(yīng)該以務(wù)實(shí)的態(tài)度，要對(duì)實(shí)現(xiàn)零庫存的成本和實(shí)現(xiàn)零庫存后的收益進(jìn)行定期地比較，權(quán)衡投資建設(shè)成本、管理成本與庫存節(jié)約資金的關(guān)系，權(quán)衡企業(yè)實(shí)施零庫存的得失進(jìn)而做出判斷，進(jìn)而來決定企業(yè)的供應(yīng)鏈物流戰(zhàn)略與庫存控制策略。
零庫存管理的成功實(shí)行離不開企業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的內(nèi)部管理和精良高效的外部條件支持，同時(shí)需要克服制約企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫存的因素，如企業(yè)內(nèi)外環(huán)境、物資的采購市場、產(chǎn)品銷售市場、物資消耗和供應(yīng)時(shí)間等因素。若不具備這些條件，其結(jié)果只會(huì)將自身的庫存壓力及內(nèi)部物流問題轉(zhuǎn)嫁給整體運(yùn)營上的其他環(huán)節(jié)上。
為實(shí)現(xiàn)零庫存而付出的成本將遠(yuǎn)高于零庫存管理所帶來的收益，引起的負(fù)面效應(yīng)會(huì)惡化企業(yè)運(yùn)營體系，削弱企業(yè)整體競爭實(shí)力，最終也會(huì)損傷到自己的利益。
根據(jù)庫存的分類而辯證分析零庫存。庫存有很多功能，并且?guī)齑婀δ苁窃趲齑娼Y(jié)構(gòu)合理化的條件下才能得到充分發(fā)揮，所以必須針對(duì)時(shí)下流行的零庫存的理念，進(jìn)行辨證地思考。
從功能的不同角度可以將庫存分為：常規(guī)性庫存、安全庫存、季節(jié)性庫存、促銷庫存、投機(jī)庫存、備件庫存、周轉(zhuǎn)庫存、在途庫存、委托加工庫存、委托代銷庫存和呆滯庫存等。
02
/ 零庫存主要針對(duì)積壓和常規(guī)性庫存 /
供應(yīng)鏈生產(chǎn)模式有按分銷生產(chǎn)、庫存生產(chǎn)、訂單裝配、訂單制造和預(yù)測生產(chǎn)等，不同生產(chǎn)方式有不同的管理方式與庫存控制策略，每種庫存管理方法也都有其不足或需要特別關(guān)注的地方。
在社會(huì)環(huán)境中由于不確定性因素太多，如供求不確定、需求個(gè)性化、突發(fā)事件、訂貨期提前、貨物運(yùn)輸狀況、原材料的質(zhì)量和生產(chǎn)異常等。因此，零庫存管理理論并不是適用于所有產(chǎn)品，需要綜合運(yùn)用多種庫存管理方法，取長補(bǔ)短，才更具有實(shí)現(xiàn)的意義。
根據(jù)庫存的分類也可知，庫存不可能完完全全的降低至零。其實(shí)在下達(dá)訂單后形成采購動(dòng)作就產(chǎn)生了在途物資，也就開始產(chǎn)生庫存。企業(yè)為了消除產(chǎn)銷分離、供貨短缺、運(yùn)輸延遲、需求波動(dòng)、套期保值等現(xiàn)象而產(chǎn)生的庫存不能執(zhí)行清“零”運(yùn)動(dòng)，要有適量的庫存來滿足正常需要。
那么，具體到企業(yè)的某一項(xiàng)產(chǎn)品而言，哪種庫存管理應(yīng)該被強(qiáng)調(diào)，則可以用一個(gè)簡單的尺度來衡量：
如果是供不應(yīng)求的產(chǎn)品，有升值的潛力，適當(dāng)?shù)膸齑婵赡軙?huì)帶來較高的收益；反之，可采用“零庫存管理”。
當(dāng)然，“適當(dāng)?shù)膸齑妗辈皇恰按罅康膸齑妗保丝紤]資金周轉(zhuǎn)和庫存費(fèi)用等成本測算問題，還需預(yù)防供需判斷失誤所導(dǎo)致的隱形成本。
03
/ 零庫存無法取代最低安全庫存 /
企業(yè)無法準(zhǔn)確預(yù)測未來市場的需求變化，為了有效地緩解供需矛盾，保持不間斷地生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)，就必須持有一定數(shù)量的庫存。由于企業(yè)的庫存不可能為零，所以企業(yè)可以將基于成本和效益最優(yōu)的安全庫存作為企業(yè)庫存的下限。
值得注意的是傳統(tǒng)的庫存管理希望通過解決訂貨時(shí)間與訂貨量的問題，既能保障供應(yīng)，又能使儲(chǔ)備量達(dá)到最小的思想。
而現(xiàn)代庫存管理關(guān)注的重點(diǎn)則增加了存貨地點(diǎn)、貨物種類及搭配等內(nèi)容，其根本目標(biāo)是通過適量的庫存達(dá)到合理供應(yīng)，使庫存總成本最低；其關(guān)鍵是庫存整體價(jià)值流的流動(dòng)，始終圍繞“保持供應(yīng)鏈總成本最低”進(jìn)行決策。
04
/ 零庫存管理模式并不適合目前中國國情 /
豐田汽車裝配線能夠做到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的零庫存，除了本身具有先進(jìn)有效的管理手段和方式之外，還要?dú)w功于其上百家零配件供應(yīng)商將配套廠設(shè)在其工廠周圍，或是將原材料倉庫布局在其工廠周邊，以保證供貨及時(shí)、準(zhǔn)確。
零庫存是基于“零距離”供應(yīng)之上的，也是基于供應(yīng)商的可靠及信賴基礎(chǔ)上。它要求企業(yè)的管理要十分穩(wěn)定，不允許因一點(diǎn)小的偏差導(dǎo)致停產(chǎn)；還需要供應(yīng)商群體相對(duì)固定并認(rèn)同豐田企業(yè)文化的特點(diǎn)，才可以有效地實(shí)施“零庫存戰(zhàn)略”。
而我國現(xiàn)階段的實(shí)際情況是，大多數(shù)企業(yè)規(guī)模較小，供應(yīng)商穩(wěn)定性和物流配送性差，供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)的信息共享不足，加之市場變化大和企業(yè)本身基礎(chǔ)薄弱，管理水平跟不上。
如果貿(mào)然選擇豐田式小批量、多批次進(jìn)貨模式，可能會(huì)由此帶來一定的運(yùn)輸費(fèi)用或生產(chǎn)不協(xié)調(diào)因素，致使生產(chǎn)因缺料而受阻，從而造成供需矛盾的增加，停工的巨額損失將無法彌補(bǔ)，可能會(huì)導(dǎo)致其損失大于零庫存所節(jié)省的成本。
我國的制造業(yè)要想采用零庫存管理，僅僅通過認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)豐田零庫存管理方法是不夠的，更是要結(jié)合企業(yè)自身特點(diǎn)和產(chǎn)業(yè)鏈的現(xiàn)實(shí)條件來探討實(shí)施零庫存管理的可能性與現(xiàn)實(shí)性。因此，企業(yè)在實(shí)行零庫存管理時(shí)，應(yīng)該積極地思考、謹(jǐn)慎探索、科學(xué)的嫁接，將其改良為適合中國國情的運(yùn)作方式，不能盲目照搬照抄，要有所取舍、有所創(chuàng)新。
附錄：ERP“零庫存”指標(biāo)的另類思考
“零庫存”或者說企業(yè)庫存資金占用下降，真的是衡量企業(yè)信息化成績的重要指標(biāo)嗎？我們仔細(xì)分析一下，就會(huì)發(fā)現(xiàn)這種說法其實(shí)很有漏洞。
我發(fā)現(xiàn)越來越多的人在抱怨說CIO的工作不好做，企業(yè)應(yīng)用ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行信息化的效果非常難以量化，如果非要在這一片難以量化中找一些指標(biāo)的話，“零庫存”大概就是其中比較顯眼的一個(gè)，所謂零庫存，顧名思義，就是盡量減少企業(yè)庫存，甚至壓低到接近于零，從而降低庫存資金占用，提高庫存物資周轉(zhuǎn)率。我們在一些實(shí)施企業(yè)信息化比較好的案例中，可以一而再的看到它們的“零庫存”成績。這些案例，介紹到其成功的意義時(shí)，往往無一例外的都說“庫存資金占用降低了百分之多少多少”......
不過且慢，經(jīng)過幾年的企業(yè)工作實(shí)踐，我現(xiàn)在越發(fā)對(duì)某些案例的內(nèi)在意義產(chǎn)生了懷疑，甚至對(duì)“零庫存”這個(gè)指標(biāo)本身產(chǎn)生了懷疑。“零庫存”或者說企業(yè)庫存資金占用下降，真的是衡量企業(yè)信息化成績的重要指標(biāo)嗎？我們仔細(xì)分析一下，就會(huì)發(fā)現(xiàn)這種說法其實(shí)很有漏洞。
首先，企業(yè)設(shè)置庫存存放貨物的目的，第一是要保證生產(chǎn)供應(yīng)，第二才是考慮庫存占用資金的問題。如果不能保證及時(shí)采購原材料以滿足生產(chǎn)，不管庫存下降再多也毫無意義，因?yàn)槟闫髽I(yè)連生產(chǎn)所需都滿足不了，談別的已是多余。
其次庫存本身來源于采購和生產(chǎn)消耗的時(shí)間差，而這個(gè)時(shí)間差往往是不可避免的，因?yàn)椴少彵旧硎且患?fù)雜的過程，往往做不到生產(chǎn)需要多少就分毫不差的買多少，比如你生產(chǎn)需要某原料10個(gè)，但是人家供應(yīng)商的最小包裝量就是100個(gè)，又比如某長期需要的原料當(dāng)前生產(chǎn)需要10個(gè)，但是人家供應(yīng)商說了，你采購100個(gè)以上我就大幅優(yōu)惠...總之，出現(xiàn)庫存是必然的，對(duì)庫存的構(gòu)成也要合理分析。
再次，企業(yè)的庫存和企業(yè)的生產(chǎn)量有著直接的關(guān)系，企業(yè)的生產(chǎn)量擴(kuò)大，所需的原材料就必然會(huì)增多，在一個(gè)個(gè)絕對(duì)的時(shí)間點(diǎn)上，庫存量的絕對(duì)數(shù)字往往也會(huì)增大。所以說“庫存占用資金降低了多少多少”,其實(shí)非常含糊不清，并且有一個(gè)隱含前提就是企業(yè)的生產(chǎn)出貨量維持原狀沒有擴(kuò)大，一旦企業(yè)的生產(chǎn)量擴(kuò)大，不管其信息化應(yīng)用好壞，其庫存量的絕對(duì)數(shù)也是會(huì)增大的。
綜上所述，我覺得用一個(gè)簡單的“零庫存”來衡量企業(yè)的信息化效果，雖然通俗易懂，比較顯眼，但是卻非常不科學(xué)。假如一個(gè)企業(yè)破產(chǎn)清算了，他也會(huì)是“零庫存”，可你覺得那跟企業(yè)信息化有關(guān)系嗎？
那么，企業(yè)信息化的效果，用什么指標(biāo)來衡量，比較合理呢？我是這樣認(rèn)為的：
其一，就是ERP與實(shí)物庫存賬物相符，ERP系統(tǒng)中的庫存數(shù)字是多少，庫存實(shí)物中就有多少(誤差率不應(yīng)超過5%)，也就是說，ERP系統(tǒng)中的庫存數(shù)字，準(zhǔn)確地反映實(shí)際，而且最重要的是，不是某一天或者某幾天準(zhǔn)確，而是在一個(gè)很長的歷史期內(nèi)，天天準(zhǔn)確，月月準(zhǔn)確。你覺得這很簡單嗎？據(jù)我所知能做到這一點(diǎn)的企業(yè)還真是不太多，很多企業(yè)覺得自己的信息化成績顯著，不過如果連你的系統(tǒng)都做不到賬物相符，那這種信息化的成績就太虛了。
ERP系統(tǒng)實(shí)施與實(shí)物賬物相符，要做到這一點(diǎn)，實(shí)際上是需要背后一個(gè)龐大有效而嚴(yán)格的流程和管理在支撐。一兩天庫存準(zhǔn)確容易，要做到天天月月年年庫存準(zhǔn)確可就不那么容易了。
其二，如果非要用數(shù)字或者指標(biāo)來描述企業(yè)信息化的成績的話，我覺得用“庫存周轉(zhuǎn)率”和“庫存呆滯料比率”這兩個(gè)指標(biāo)來衡量更科學(xué)。庫存周轉(zhuǎn)率就是測算物資在倉庫中的平均留置時(shí)間，庫存呆滯料就是在所設(shè)定的時(shí)期內(nèi)(比如30天，60天，180天)，在庫存中沒有被領(lǐng)用的物資量，占當(dāng)時(shí)總庫存量的金額比率。這兩個(gè)指標(biāo)都不是直接考察庫存絕對(duì)數(shù)量，而是考慮其周轉(zhuǎn)效率的。應(yīng)該說，這兩個(gè)指標(biāo)雖然不是很顯眼，但是卻相對(duì)比較科學(xué)。