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工業(yè)4.0正在推動各種技術的開發(fā)和部署，這些技術可提高連接性，從而實現(xiàn)更快，更準確和上下文相關的數(shù)據(jù)交付，從而使決策更具信心。

如果說傳統(tǒng)企業(yè)最大的優(yōu)勢是什么，應該是“穩(wěn)定”，穩(wěn)定意味著抗壓能力、承受能力較強，這主要來自于金字塔形組織的底層群體數(shù)量龐大

保留ERP項目實施小組的主要人員——包括業(yè)務和技術人員，可以保障ERP的應用，處理應用中的瓶頸問題，改進系統(tǒng)，并且繼續(xù)尋找提高生產力的方式

2020年3月20日，工業(yè)和信息化部印發(fā)的《關于推動工業(yè)互聯(lián)網加快發(fā)展的通知》提出，提升工業(yè)互聯(lián)網平臺核心能力需以區(qū)塊鏈等新技術作為支撐。

減少錯誤(從而減少浪費和返工；更容易找到問題原因；減少人工錄入時間; 縮短周期時間；從而提高產量和產量; 效使用設備;

為了規(guī)范公司設備管理，提高公司設備利用率，維護正常生產秩序，提高生產效率，特制定本制度。使得公司的設備管理確立了政策指導，提升公司設備管理的科學性，設備管理更加高效。

精益管理的本質是通過消除各種形式的浪費，不斷提升價值流效率。而精益管理的主要內容包括：減少浪費、準時化生產、自働化、“三現(xiàn)”主義以及持續(xù)改善五大方面

做好生產現(xiàn)場管理，有利于提高企業(yè)競爭力，消除“運行，泄漏，泄漏，滴落”，“臟亂，差”的情況，提高產品質量和人員素質，確保安全生產，提高企業(yè)經濟效益。

實施精益生產的關鍵是發(fā)揮員工的作用。加強對全體員工的精益管理意識的教育和培訓，參與者必須是從管理層的上司和副總裁到運營級別的普通工人。

精益生產的核心不在于技術的進步，而在于管理的創(chuàng)新。它是一種先進的管理理念，以滿足客戶需求為目標，強調全員參與和持續(xù)改進，